2.4856 Alloy 625 – Rundstab nach Maß
Rundstab aus der Nickelbasislegierung 2.4856 (NiCr22Mo9Nb, Alloy 625). Hoch warmfest und beständig gegen Loch-, Spalt- und Spannungsrisskorrosion, auch in chloridhaltigen und säurehaltigen Medien. Millimetergenauer Zuschnitt auf Ihr Wunschmaß.
- KurznameNiCr22Mo9Nb
- UNSN06625
- DurchmesserØ 12–200 mm
- Zeugnis 3.1auf Wunsch erhältlich
Rundstab 2.4856 nach Durchmesser
Durchmesser antippen und beim Produkt die Länge eingeben. Nur Zuschnitt, ab 1 Stück.
Preise je kg wie am Artikel angegeben, zzgl. Versand. Zeugnis 3.1 nach EN 10204 auf Wunsch erhältlich.
Technische Daten 2.4856
| Werkstoff-Nr. | 2.4856 |
|---|---|
| Kurzname | NiCr22Mo9Nb |
| UNS | N06625 |
| Typ | Nickelbasislegierung |
| Dokumentation | Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 auf Wunsch |
| Oberflächen | Geschält / blank bearbeitet |
| Normen | ASTM B446, ASME SB-446, DIN 17744, DIN 17752, AMS 5666, BS 3076 NA 21 |
| Nickel | min. 58 % |
|---|---|
| Chrom | 20,0 – 23,0 % |
| Molybdän | 8,0 – 10,0 % |
| Niob + Tantal | 3,15 – 4,15 % |
| Eisen | max. 5,0 % |
| Kohlenstoff | max. 0,10 % |
| Zugfestigkeit Rm | ≥ 827 MPa |
|---|---|
| Streckgrenze Rp0,2 | ≥ 414 MPa |
| Bruchdehnung A | ≥ 30 % |
| Brucheinschnürung Z | ≥ 40 % |
| Dichte | ca. 8,44 g/cm³ |
|---|---|
| E-Modul | ca. 208 GPa |
| Wärmeleitfähigkeit (20 °C) | ca. 10 W/mK |
| Schmelzbereich | ca. 1290 – 1350 °C |
Maßtoleranz: Die Stäbe werden, je nach Abmessung und Charge meist mit leichtem Übermaß zum Fertigdrehen geliefert. Die genaue Toleranz bzw. Toleranzklasse steht im Zeugnis zur jeweiligen Lieferung.
Technisches Datenblatt 2.4856 HerunterladenWas ist 2.4856 (Alloy 625)?
2.4856 ist eine hochlegierte Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung (UNS N06625), die sich durch eine Kombination aus hoher mechanischer Festigkeit, hoher Korrosionsbeständigkeit und stabilen Eigenschaften bei hohen Temperaturen auszeichnet. Die Legierung behält ihre Festigkeit auch bei hohen Temperaturen weitgehend bei und wird deshalb in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt – von der chemischen Prozessindustrie über die Luft- und Raumfahrt bis zur Offshore-Öl- und Gasförderung. Die zulässige Einsatztemperatur hängt von Zustand, Belastung und Atmosphäre ab und ist im Einzelfall auszulegen. Im direkten Vergleich zur verwandten Nickelbasislegierung 2.4819 (Alloy C-276) punktet 2.4856 vor allem durch höhere Warmfestigkeit, während 2.4819 in extrem aggressiven, reduzierenden Chemieumgebungen noch etwas widerstandsfähiger ist.
Hohe Korrosionsbeständigkeit
2.4856 (Alloy 625) hat eine hohe Beständigkeit gegen Loch-, Spalt- und Spannungsrisskorrosion – auch in aggressiven, chloridhaltigen und säurehaltigen Medien. Die hohen Legierungsanteile an Chrom und Molybdän sorgen für stabilen Korrosionsschutz selbst bei erhöhten Temperaturen und in reduzierenden wie oxidierenden Umgebungen gleichermaßen.
Im Vergleich zu anderen Werkstoffen
Gegenüber austenitischen Edelstählen wie 1.4571 und 1.4462 bietet 2.4856 deutlich höhere Warmfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bis in den Hochtemperaturbereich (Einsatztemperatur und Belastung im Einzelfall auslegen). Im Vergleich zur verwandten Nickelbasislegierung 2.4819 (Alloy C-276) punktet 2.4856 vor allem bei mechanischer Festigkeit und Hochtemperaturanwendungen, während 2.4819 in stark reduzierenden, extrem aggressiven Chemieumgebungen die noch höhere Korrosionsbeständigkeit bietet.
Einsatzbereiche
Häufige Fragen zu 2.4856 (Alloy 625)
Was ist 2.4856 (Alloy 625)?
2.4856 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung (Alloy 625 / UNS N06625) mit hoher Korrosionsbeständigkeit und guter Festigkeit auch bei hohen Temperaturen (Auslegung im Einzelfall).
In welchen Bereichen wird 2.4856 eingesetzt?
Typische Einsatzbereiche sind die chemische Verfahrenstechnik, der Anlagen- und Apparatebau, die Offshore-Öl- und Gasförderung sowie die Rauchgasreinigung – überall dort, wo hohe Korrosionsbeständigkeit mit mechanischer Belastbarkeit kombiniert werden muss.
Ist 2.4856 magnetisch?
2.4856 ist im lösungsgeglühten Zustand nicht bzw. nur sehr schwach magnetisch (relative Permeabilität ≤ 1,003), da es sich um eine austenitische Nickelbasislegierung handelt.
Was unterscheidet 2.4856 von 2.4819 (Alloy C-276)?
2.4856 bietet höhere mechanische Festigkeit und bessere Warmfestigkeit bei hohen Temperaturen. 2.4819 (Alloy C-276) punktet dagegen mit noch höherer Beständigkeit in extrem aggressiven, stark reduzierenden Chemieumgebungen. Die Wahl hängt vom konkreten Einsatzfall ab.
Wie lässt sich 2.4856 schweißen?
2.4856 ist gut schweißbar, u. a. mit einem artgleichen Schweißzusatz (Werkstoff-Nr. 2.4831, AWS A5.14 ERNiCrMo-3).
Welche Zertifikate sind für 2.4856 erhältlich?
Auf Wunsch stellen wir ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 zur Verfügung.
Warum nennt ihr 2.4856 nicht „Inconel“?
„Inconel“ ist eine eingetragene Marke der Special Metals Corporation. Wir führen den Werkstoff daher unter seiner Werkstoffnummer und den international gebräuchlichen Kurzbezeichnungen (2.4856, NiCr22Mo9Nb, UNS N06625).